Lab vakuumovn

Produktionsbeskrivelse

Lab Vacuum Oven integrerer vakuumstyring, varmesystem og automatisk temperaturregulering i én enhed. Den er designet til laboratorietestning, materialeforberedelse og små-bearbejdning, hvor fugtfjernelse og kontrolleret opvarmning er påkrævet.

Udstyret har PID-temperaturkontrol, kammerkonstruktion i rustfrit stål og justerbare vakuumforhold for at opretholde stabile behandlingsmiljøer.

Udstyrsgengivelser og layoutdiagram: (kun til reference)

Ovn-specifikke specifikationer

(1)Ovnen har en trelagsstruktur med tre uafhængige hulrum i én maskine. Den elektriske styring er opdelt i sidemodel og topmodel.

(2) Introduktion til udstyrets hovedstruktur:
1. Udstyrsrammen er svejset som en helhed og er sprøjtet med højtemperatur- og andre antirustbehandlinger, hvilket gør den smuk og holdbar.
2. Den rustfri stålforing svejses af en robot og udsættes for tredobbelt trykprøvning.
3. Udstyret anvender et-stykke silikonegummi-komposittætningsring, som er modstandsdygtig over for høj temperatur og korrosion og har en god tætningseffekt.
4. Højvakuum bruger aluminiumsplade som tætningsflade på dørpanelet, som har god fladhed og lille deformation. Alle dørpanelhængsler udsættes for stresstest og gravitationstest for at sikre, at der ikke er nogen deformation eller forvrængning under åbnings- og lukkeprocessen. Ekstra tunge dørpaneler er udstyret med-bærende støtteanordninger.
5. Adopter tilpasset højvakuumklapventil og udstyret med importerede tætninger. Den er korrosions-bestandig og høj-temperatur-bestandig.
6. Alle luftkildeindtag er udstyret med filter- og trykregulerende dobbelte-samlinger, hvilket er fordelagtigt for at forlænge levetiden for pneumatiske komponenter og sikre arbejdsstabilitet.
(3) Introduktion til den elektriske kontroldel af udstyret:
1．Alle elektriske komponenter bruger ægte nationale standardkomponenter og overholder nationale standarder.
2．Den bruger et skævt-fin rustfrit stålvarmerør med et stort varmeudvekslingsområde og stabil opvarmning.
3. Den vedtager højtemperaturbestandig og højhastighedsventilator med stort luftvolumen og ensartet varmeudveksling.
4．Berøringsskærmen integrerer alle menneskelige-computerinteraktioner med en enkel grænseflade og omfattende funktioner.
5. Udstyret bruger en PLC-programmerbar controller til stabil drift, bekvem vedligeholdelse og fleksibel kontrol.
6. Fuldt intelligent temperaturregulator eller temperaturkontrolmodul med 485 kommunikation, fuld- PID (proportional, differential, integral) driftstemperaturkontrol, alle varmemoduler er udstyret med kontrolfejlbeskyttelsesfunktion og bruger uafhængigt temperaturkontrolsystem som beskyttelsesenhed.
7. Styringen er stabil, og funktionerne er praktiske.
8. Programmet har sin egen funktion til at gemme operationsposter, og hele produktionsprocessen kan spores og forespørges (som vist i figuren)

Driftsinstruktioner for udstyr

1. Gennem berøringsskærmens cyklusindstillingsgrænseflade indstilles parametre såsom ovnopvarmningstid, nitrogenopvarmningstemperatur, vakuumbagetid, nitrogenpåfyldning, antal cyklusser osv. Den intelligente controller fuldfører automatisk følgende funktioner: støvsugning, opvarmning - påfyldning med tør gas - støvsugning - påfyldning med tør gas (gentaget cyklus) - efter at alle trin er gennemført, starter ovnen automatisk køleprogrammet og køler ned til den indstillede nedlukningstemperatur. Ovnen viser, at bagningen er færdig, og du bliver bedt om det.
2. Hvert studie arbejder uafhængigt og opvarmes uafhængigt; temperaturkontrolsystemet og supertemperaturkontrolsystemet kan arbejde uafhængigt eller samtidigt. Hvert hulrum kan uafhængigt evakueres og fyldes med nitrogen. Programlogikstyring forhindrer gaskryds-samtal mellem hulrum og forhindrer dem i at forstyrre hinanden.
3．Hvert hulrum er udstyret med et uafhængigt temperaturkontrolsystem, et advarselssystem for over-temperaturbeskyttelse og et varmerørstemperaturbeskyttelsessystem. Hvert system kan fungere uafhængigt for at forhindre over-temperatur.
4．For at imødekomme forskellige brugsscenarier er dette udstyr opdelt i to vakuumbagetilstande:
1.Tryk-vedligeholdelsestilstand (indstil f.eks. den øvre grænse til 100pa og den nedre grænse til 200pa, dvs. når vakuumgraden når 100pa, lukkes vakuumventilen, og når vakuumgraden når 200pa, åbnes vakuumventilen for at starte vakuum).
2. Direkte pumpetilstand (f.eks. efter at vakuumet er nået, slukkes vakuumpumpen og vakuumventilen ikke, og vakuumpumpen fortsætter med at pumpe).

Særlige tekniske parametre:

1．Arbejdstemperaturområde: rumtemperatur +20 grader -120 grader ;
2. Temperaturopløsning: ±0,1 grad, målenøjagtighed ±0,5%FS;
3. Temperaturensartethed: Mindre end eller lig med ±3 grader i vakuum, Mindre end eller lig med ±2 grader ved normalt tryk; (ingen belastning, efter temperaturstabilisering, på hvert punkt i hulrummet 50MM væk fra væggen)
4. Opvarmningstid: Mindre end eller lig med 30 minutter (ingen belastning, stigende til 100 grader);
5. Ultimativ vakuumgrad: Mindre end eller lig med 20 Pa (ingen -belastning, når testvakuumpumpen er Edward GXS160/1750);
6．Vakuumtrykvedligeholdelse: 24H vakuumlækage Mindre end eller lig med 500Pa (opfylder lækagekravene under konstant temperatur, konstant fugtighed og konstant trykforhold), kan trykvedligeholdelsesfunktionen opretholde trykket i lang tid; med selv-vakuumgenopfyldningsfunktion.
7. Termisk isoleringsevne: æskens ydre overfladetemperatur er mindre end eller lig med stuetemperatur + 15 grad (undtagen kontaktfladen på varmehulrummets mund);
8. Nominel effekt: Mindre end eller lig med 10,5KW (380V/50HZ)
9. Energiforbrug ved konstant temperaturdrift: Mindre end eller lig med 2 kWh
10. Integreret hovedkredsløb, nitrogen, trykluft, gasindtag er på øverste højre bagside af ovnen;

11. Tekniske parametre for luft-kølet luftkøler

12. Introduktion til tørreprocessen: