Beskrivelse

Batterielektrodebelægning til pilotproduktion

Battery Electrode Coating Machine er designet til kontrolleret elektrodecoating i batterimaterialeudvikling, pilotproduktion og små-batchproduktion. Det understøtter katode- og anodebelægningsprocesser ved hjælp af olie-baserede og vand-baserede gyllesystemer samt belægningsapplikationer til udvikling af lithium-ionbatterier og superkondensatorer.

Maskinen bruger en transferbelægningsmetode med servo-drevet belægningskontrol. Belægningssystemet understøtter intermitterende belægning, kontinuerlig belægning og automatisk sporing af den anden belægningsoverflade. Belægningsbredden kan konfigureres fra 100 til 400 mm, hvor standarddesignet giver en 450 mm rulleoverfladebredde.

Webhåndtering styres gennem automatisk spændingskontrol og EPC-justering. Spændingssystemet bruger PID-baseret motorhastighedskontrol, mens det automatiske korrektionssystem giver en angivet korrektionsnøjagtighed på ±0,5 mm. Disse systemer hjælper med at opretholde en stabil substratbevægelse under belægning og vikling.

Belægningshovedet inkluderer en hårdforkromet-belægningsrulle, en EPDM-bagrulle og servo-styret skraberjustering. Skraberens løfteområde er 1–300 μm. Maskinen kan håndtere intermitterende belægningslængder fra 4 mm, med belægningslængder op til 3200 mm i henhold til den angivne konfiguration.

Efter belægning passerer elektrodebanen gennem en tørreovn med tre-sektioner med en samlet længde på 4,5 m. Hver tørresektion har uafhængig temperaturkontrol, med et angivet driftstemperaturområde fra stuetemperatur til 140 grader. Varm-luftcirkulation, udstødningskontrol og over-temperaturbeskyttelse er integreret i tørresystemet.

Maskinen er beregnet til procesudvikling og elektrodeproduktion i pilot-skala, hvor belægningens ensartethed, banejustering, spændingsstabilitet og tørrebetingelser skal evalueres, før den flyttes til større produktionsudstyr.

Relateret udstyr

Batterigyllemixer

Elektrode vikle maskine

Batteri Elektrode Kalandermaskine

Batteri elektrolytpåfyldningsmaskine

Battericelle stablemaskine

Batteri elektrode skæremaskine

Konfiguration af hovedudstyr

Komponent	Mærke / Specifikation
PLC controller	Omron / Huichuan
Berøringsskærm	Kunlun Pass
Servo motor	Panasonic / Ruineng
Planetarisk reduktion	Aibo / Dick Cisco
Mellemrelæ	Schneider / Omron
Strømafbryder	Chint
AC kontaktor	Chint
Temperaturregulator	Omron / Atai
Optisk sensor	Panasonic
Pneumatiske komponenter	Jadek
Deep Groove Kugleleje	NSK / SKF

Vigtigste tekniske specifikationer:

Parameter	Specifikation
Belægningstype	Overførselsbelægning
Anvendelse	Katode- og anodeelektrodebelægning
Belægningsbredde	100–400 mm
Rulleoverfladebredde	450 mm
Mekanisk driftshastighed	4 m/min
Belægningshastighed	1-2 m/min
Aluminiumsfolie tykkelse	8–30 μm
Kobberfolie tykkelse	6–30 μm
Minimum intermitterende længde	4 mm
Maksimal belægningslængde	3200 mm
Længde på tørreovn	4.5 m
Tørretemperatur	Stuetemperatur - 140 grader
Temperaturkontrol	Uafhængig sektionskontrol
EPC-korrektionsnøjagtighed	±0,5 mm
Gentagelighed af værktøjsindstilling	±1 μm
Udstyr Størrelse	6500 × 1298 × 1971 mm
Udstyr Vægt	Ca. . 3000 kg

Strukturen af hver del

1. Oprulningsmekanisme:

Ingen	Punkt	Teknisk parameter	Bemærkning
1.	Overrulle monteringsstruktur	Monolitisk lodret montering (tykkelse 30 mm)
2.	Spændingskontrolsystem	PID-kontrol motorhastighedskontrol tyngdekraftsblokposition, trykreguleringsspænding
3.	Korrektionstilstand	Automatisk EPC-kontrol, slaglængde 50 mm, afvigelseskorrektionskontrolnøjagtighed ±0,5 mm	Ultralydsdetektion, kan identificere den gennemsigtige membran
4.	Oprulningsmetode	Materialerullen er fastgjort med 3-tommers oppustningsaksel og understøttet på den ene side;
5.	Underlagets løberetning	Frem og tilbage
6.	Afviklingsretning	Over og under
7.	Afviklingsviklingsdiameter	Ф85~Ф300 mm
8.	Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel	100 kg/stk
9.	Tromlespecifikation	Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer)
10.	Antal oppustelige skaftlister	Et stykke af
11.	Modtage platform	Dobbelt stang pressebælte, åbningsslids
12.	Køretilstand	Inverteren styrer AC-motoren

2. Hovedstruktur:

Ingen	Punkt	Teknisk parameter	Bemærkning
1.	Hoveddrevet motor	Servo motor
2.	Intermitterende drivmotor	Servo motor
3.	Skraber konstruktion	Solid sæt type dobbelt-sidet kommaskraber, substrat, sæt 40Cr galvanisering
4.	Skrabervinkel rotationskontrol	Flyt håndtaget og drej
5.	Belægningsrulle	Hårdforkromet overflade, diameter Ø128mm; Hul struktur
6.	Bagrulle	Diameter Ø128mm, belagt med EPDM, rulleoverfladeslibning
7.	Tankblanding	Den stangløse cylinder bevæger sig i en lige linje, og hastigheden er justerbar for at forhindre gyllen i at bundfælde sig
8.	Den intermitterende højde på skraberen justeres	Fuld servoværktøjsjustering, kontroller løftet af værktøjsholderen. Løfteområde 1~300um
9.	Baffelplade	Match stålplade + skummende havoverflade, belægningsbredde kan justeres
10.	Driftstilstand	Berøringsskærm + knapbetjening	Den fælles handling er den eksterne nøgle

3.Tørreovnssystem

Ingen	Punkt	Teknisk parameter	Bemærkning
1.	Tør galdestrukturen i kroppen	Uafhængig indretning, skibstypedesign
2.	Ovn længde	3 sektioner, 1,5 meter hver, i alt 4,5 meter
3.	Plademateriale af tørrekanal og luftkanal	Indvendig foring SUS304 rustfrit stål, udvendig foring SUS 201 rustfrit stål
4.	Køretilstand for ovnstyrerulle	Passiv transmissionstilstand
5.	Temperaturkontrol	Opdelt i normal driftstemperaturkontrol, overtemperaturovervågning alarmbeskyttelseskontrol, vil overtemperatur vises lyd- og lysalarm og afbryde hovedvarmeforsyningen;
6.	Opvarmningsmetode	Elektrisk opvarmning, varmluftscirkulationsstruktur
7.	Enkelt ovnvarmeeffekt	10KW/ knude; 3 sektioner i alt 30KW;
8.	Temperatur i Tørreovnssystemets kanal	Rumtemperatur ~140 grader, enkelt sektion temperaturforskel < 5 grader, hver fase uafhængig kontrol
9.	Kropsoverfladetemperatur under drift	Målt temperaturemission Mindre end eller lig med indstillet temperatur 50 %
10.	Blæsetilstand	Øvre og nedre blæseluft, nedre returluft, uafhængigt varmelegeme i luftkammeret, uafhængig temperaturregulering, uafhængig luftmængderegulering
11.	Hver sektion kontrol af udsugningsluftmængde	Uafhængig styring via mekanisk ventil
12.	Styring af varmeblæser	Automatisk styring
13.	Udsugningsventilator kontrol	Automatisk styring
14.	Styring af varme	Solid-relæ
15.	Opløsningsmiddelgenvindingssystem	Nej, kun installationsgrænsefladen leveres
16.	Samlet udsugningsluftmængde	500-1300㎥/H	Luftventilen er justerbar
17.	Udstødningsventilatorfordeling	1 udsugningsventilator
18.	Hovedkroppens isolering	Dobbelt-lagsstruktur, isoleringslagtykkelse 80 mm, varmeisolering af glasuld

4. Træk- og opviklingsmekanisme:

Ingen	Punkt	Teknisk parameter	Bemærkning
1.	Viklespændingskontrolsystem	Taper spændingskontrol, i henhold til størrelsen af viklingsdiameteren, juster størrelsen af spændingen for at forhindre modtagelse af store rulninger ujævnt.
2.	Vikling korrektion	Automatisk EPC kontrol, vandring 50 mm
3.	Oprulningsmetode	Rullen er fastgjort med en 3-tommer oppustelig aksel og understøttet på den ene side
4.	Underlagets løberetning	Frem og tilbage
5.	Snoede retning	Over og under
6.	Vikle diameter	Ф85~Ф300 mm
7.	Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel	100 kg/strimmel
8.	Tromlespecifikation	Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer)
9.	Antal snoede oppustelige aksler	Et stykke af
10.	Modtage platform	Enkeltstangs pressebælte, åben spalte
11.	Køretilstand	Servomotorstyring
12.	Monteringsstruktur for rulleføring	Lodret type

Ingen	Punkt	Teknisk parameter	Bemærkning
1.	Hovedstyringssystem	Touchskærm, PLC, modul, servosystem
2.	Driftsmåde	Manuel, automatisk, nødstop; Maskinen kan betjenes før og efter
3.	Indstillingsområde for belægning og intermitterende længde	Belægningslængde 20,0 ~ 3200,0mm	Software kan låse rækkevidden
4.	Alarmsituation	Intermitterende længde 4,0 ~ 300,0 mm
5.	Tællefunktion	Når enheden svigter, viser berøringsskærmen den tilsvarende fejlmeddelelsesskærm
6.	Metode til justering af intermitterende hoved- og haletykkelse	Mængde/længde af produktion

5. Kontrolsystem:

6. Automatisk fodringssystem:

kunde-ejet

Belægningsudstyrs udseende størrelse og kvalitet:

6500 * 1298 * 1971 (L×B×H); 3000 kg (kun til reference)

Udstyrs nøjagtighed

1. Hardware nøjagtighed

Ingen	Punkt	Teknisk parameter	Bemærkning
1.	skraber	Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, ligehed Mindre end eller lig med 1,5 um
2.	Belægningsrulle	Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, ligehed Mindre end eller lig med 1,5 um
3.	Bagrulle	Cirkulær udløb Mindre end eller lig med 15um, rethed Mindre end eller lig med 15um
4.	Afvigelseskorrektion	±1 mm
5.	Værktøjsindstilling styrer gentagelsesnøjagtigheden	±1um
6.	Temperaturregulatorens nøjagtighed	Mindre end eller lig med ±2 grader

2.Belægningsnøjagtighed

Punkt	Bemærkning	Standard (Hastighed V=1.5 m/min.)
	A (efterfølgende)	Mindre end eller lig med 1 mm (relateret til gylleviskositet og bindemiddelegenskaber)
	B (unormalt område af hovedet)	10 mm
	C (Hale anomali område)	6 mm
	D (kanteffektområde)	Mindre end eller lig med 3 mm
	E(længdefejl) /H(marginfejl)	Mindre end eller lig med ±0,5 mm Mindre end eller lig med ±0,7 mm
	F (bredde fejl)	±1 mm
	M (bredde fejl)	±1 mm
	G1 (hovedtykkelse)	-5~+6um
	G2 (haletykkelse)	-5~+6um
	I (omvendt justering fejl)	Mindre end eller lig med ±0,7 mm Mindre end eller lig med ±1 mm
	J Tykkelse af densitet på den ene sideflade	Vægtfejl Mindre end eller lig med ±1,5 % Tykkelse fejl Mindre end eller lig med ±1,5um
Længdeområde	(Fjern B, C, D område)	20,0-3200,0 mm
	L1 (filmlængde)	4,0-3200,0 mm
	L2 (intermitterende længde)	L1 +L2 Større end eller lig med 120 mm

Ansøgningssager

product-692-692

Partnervirksomhed

product-574-308

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken type belægningsmaskine er dette?

Dette er en transferbelægningsmaskine, der er designet til udvikling af batterielektroder, pilotproduktion og små -batchproduktion. Det understøtter både intermitterende og kontinuerlige belægningsprocesser.

Hvilken belægningsbredde understøtter maskinen?

Det angivne belægningsbreddeområde er 100–400 mm, med en rulleoverfladebredde på 450 mm.

Kan det belægge både katode- og anodematerialer?

Ja. Maskinen er designet til katode- og anodeelektrodebelægning og kan konfigureres til olie-baserede og vand-baserede gyllesystemer.

Hvad er belægningshastigheden?

Den angivne belægningshastighed er 1–2 m/min, afhængig af underlag og belægningstykkelse. Udstyrets mekaniske driftshastighed er op til 4 m/min.

Inkluderer maskinen et tørresystem?

Ja. Maskinen inkluderer en tørreovn med tre-sektioner med en samlet længde på 4,5 m. Hver sektion har uafhængig temperaturstyring med et driftstemperaturområde fra stuetemperatur til 140 grader.

Hvilke andre belægningsmaskiner er tilgængelige?

Forskellige belægningssystemer kan vælges afhængigt af batteritype, belægningskrav og produktionskapacitet, herunder laboratoriebordbelægningssystemer, pilotbelægningsmaskiner og højere-gennemløbsspalte-belægningssystemer.

Hvad er garantiperioden?

Standardgarantiperioden er 12 måneder for udstyret.

Batteri elektrodebelægningsmaskine