Omvendt rullebelægningsmaskine

Omvendt rullebelægningsmaskine

Designet til batterielektrodeprototyping muliggør denne omvendte rullebelægningsmaskine diskontinuerlige belægningsmønstre, der er afgørende for optimering af grænsefladestabilitet og energitæthed. Operatører kan justere belægningslængde, mellemrum og tykkelse programmatisk for at simulere masseproduktionsforhold.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Serviceoversigt

 

Lithium Battery Coating Machine er designet til prototyping af lithium-ion- og natrium-ion batterielektrodeprototyper, der giver præcis slambelægningskontrol til forskning, validering og små-batchproduktion. Maskinen understøtter programmerbare belægningsparametre, herunder belægningslængde, mellemrum og elektrodetykkelse, hvilket giver brugerne mulighed for at simulere industrielle belægningsprocesser under udviklingsfasen.

Som fleksibelt elektrodebelægningsudstyr er det velegnet til forskellige elektrodematerialer og belægningssystemer, herunder NMP-baserede og vand-baserede slam. Det integrerede infrarøde tørresystem og in-linjemålingsfunktion hjælper med at opretholde belægningens konsistens og forbedre procesnøjagtigheden.

Den modulære struktur tillader nem integration med handskebokse til fugtfølsomme{{0} elektrodematerialer, såsom avancerede anodematerialer. Med nøjagtig gyllekontrol og reduceret materialespild hjælper dette belægningssystem batteriproducenter med at fuldføre elektrodetest og bevæge sig effektivt fra laboratorieforskning til pilot-skalaproduktion.

Denne batterielektrodebelægningsløsning bruges i vid udstrækning til udvikling af lithium-ionbatterier, natrium-ionbatterier og næste-generations energilagringsteknologi.

 

Relateret udstyr

 

 

Click to enlarge
Blander
Click to enlarge
Oprulningsmaskine
Click to enlarge
Kalender maskine
Click to enlarge
Væskeindsprøjtningsmaskine
Click to enlarge
Stablemaskine
Click to enlarge
Skæremaskine til batteri

Hovedudstyrskonfiguration

 

Ingen

Navn

Mærke

1.

Luftkontakt

Chint

2.

PLC controller

Japan Omron/Huichuan

3.

Berøringsskærm

Kunlun pass stat

4.

Mellemrelæ

Schneider/Omron

5.

Servo motor

Japan Panasonic/Ruineng (ifølge købscyklussen)

6.

Planetarisk reduktion

Aibo/Dick Cisco

7.

Strømafbryder

Chint

8.

AC kontaktor

Chint

9.

Solid-relæ

Fremstillet i Kina

10.

Temperaturregulator

Omron/Atai

11.

Automatisk korrektion (lukket sløjfe)

Servo motor drev

12.

Automatisk spænding (frontspænding)

PID styrer motorhastigheden

13.

Automatisk spænding (bagspænding)

PID styrer motorhastigheden

14.

Optisk fiber øje

Panasonic fra Japan

15.

Pneumatisk element

Jadek

16.

Stangløs cylinder

Shian

17.

Dybt rille kugleleje

NSK/SKF

18.

Luftblæser

Rustfrit stål, multi-støjsvag, Guangzhou

 

Udstyrets grundlæggende funktioner

 

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

Tilpas system

Lithium jernfosfat, lithium cobalt, lithium manganat, ternær, lithium nikkel cobalt manganat og andre systemer; Olie, vand system af positiv og negativ elektrode belægning proces; Supercapacitor belægningsproces

 
2.

Kør substrattykkelse

Aluminiumsfolie (Al): 8 ~ 30um Kobberfolie (Cu): 6 ~ 30um

 
3.

Designbredde på rulleoverfladen

450 mm

 
4.

Sørg for belægningsbredden

100 ~ 350 mm-380 mm, maks. 400 mm

 
5.

Udstyr mekanisk driftshastighed

4m/min

 
6.

Belægningshastighed

1-2m/min

Afhænger af lager og belægningstykkelse

7.

Velegnet til gylleviskositet

Olieholdigt opløsningsmiddel 2500-10000 Cps

Intermitterende belægning

Vandigt opløsningsmiddel 1000-6000 Cps

2000~12000 Cps

Kontinuerlig belægning

8.

Tørtykkelsesområde for enkeltsidebelægning

50-150μm 50~300g/m2

På grund af materialeegenskaber er det muligt ikke at mødes på samme tid

9.

Minimum intermitterende længde

4 mm

 
10.

Minimum belægningslængde for flere sektioner

20 mm

 
11.

Opløsningsmiddelkarakteristik

Egnet fast indhold

Olieholdigt opløsningsmiddel NMP(sg=1.033,bp=204 grad)

Kun til reference

Vandigt opløsningsmiddel H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grad)

Kun til reference

12.

Minimum intermitterende længde

Katode SC. 55%±20%

 

Anode SC. 55%±20%(PVDF-system)

Kun til reference

13.

Belægningsmetode

Enkelt-lags for- og bagside 2 sektioner ujævnt interval intermitterende overførselsbelægning/anden overflade automatisk sporing/kontinuerlig belægning

 
14.

Underlagets løberetning

Fremadbelægning, substrat positiv og omvendt tom foliedrift

 
15.

Rullestyr udenfor bagebanen

Omkring φ80 mm aluminiumsstyrevalse, overflade hård oxidation

Afslut Rc0.4

 

Strukturen af ​​hver del

 

1). Oprulningsmekanisme:

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

Overrulle monteringsstruktur

Monolitisk lodret montering (tykkelse 30 mm)

 
2.

Spændingskontrolsystem

PID-kontrolmotorhastighedskontrol tyngdekraftsblokposition, trykreguleringsspænding

 
3.

Korrektionstilstand

Automatisk EPC-kontrol, slaglængde 50 mm, afvigelseskorrektionskontrolnøjagtighed ±0,5 mm

Ultralydsdetektion, kan identificere den gennemsigtige membran

4.

Oprulningsmetode

Materialerullen er fastgjort med 3-tommers oppustningsaksel og understøttet på den ene side;

 
5.

Underlagets løberetning

Frem og tilbage

 
6.

Afviklingsretning

Over og under

 
7.

Afviklingsviklingsdiameter

Ф85~Ф300 mm

 
8.

Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel

100 kg/stk

 
9.

Tromlespecifikation

Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer)

 
10.

Antal oppustelige skaftlister

Et stykke af

 
11.

Modtageplatform

Dobbelt stang pressebælte, åbningsslids

 
12.

Køretilstand

Inverteren styrer AC-motoren

 

 

2). Hovedstruktur:

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

Hoveddrevet motor

Servo motor

 
2.

Intermitterende drivmotor

Servo motor

 
3.

Skraber konstruktion

Solid sæt type dobbelt-sidet kommaskraber, substrat, sæt 40Cr galvanisering

 
4.

Skrabervinkel rotationskontrol

Flyt håndtaget og drej

 
5.

Belægningsrulle

Hårdforkromet overflade, diameter Ø128mm; Hul struktur

 
6.

Bagrulle

Diameter Ø128mm, belagt med EPDM, rulleoverfladeslibning

 
7.

Tankblanding

Den stangløse cylinder bevæger sig i en lige linje, og hastigheden er justerbar for at forhindre gyllen i at bundfælde sig

 
8.

Den intermitterende højde på skraberen justeres

Fuld servoværktøjsjustering, kontroller løftet af værktøjsholderen. Løfteområde 1~300um

 
9.

Baffelplade

Match stålplade + skummende havoverflade, belægningsbredde kan justeres

 
10.

Driftstilstand

Berøringsskærm + knapbetjening

Den fælles handling er den eksterne nøgle

 

3).Baking

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

Tør galdestrukturen i kroppen

Uafhængig indretning, skibstypedesign

 
2.

Ovn længde

3 sektioner, 1,5 meter hver, i alt 4,5 meter

 
3.

Plademateriale af tørrekanal og luftkanal

Indvendig foring SUS304 rustfrit stål, udvendig foring SUS 201 rustfrit stål

 
4.

Køretilstand for ovnstyrerulle

Passiv transmissionstilstand

 
5.

Temperaturkontrol

Opdelt i normal driftstemperaturkontrol, overtemperaturovervågning alarmbeskyttelseskontrol, vil overtemperatur vises lyd- og lysalarm og afbryde hovedvarmeforsyningen;

 
6.

Opvarmningsmetode

Elektrisk opvarmning, varmluftscirkulationsstruktur

 
7.

Enkelt ovnvarmeeffekt

10KW/ knude; 3 sektioner i alt 30KW;

 
8.

Temperatur i bagekanalen

Rumtemperatur ~140 grader, enkelt sektion temperaturforskel < 5 grader, hver fase uafhængig kontrol

 
9.

Kropsoverfladetemperatur under drift

Målt temperaturemission Mindre end eller lig med indstillet temperatur 50 %

 
10.

Blæsetilstand

Øvre og nedre blæseluft, nedre returluft, uafhængigt varmelegeme i luftkammeret, uafhængig temperaturregulering, uafhængig luftmængderegulering

 
11.

Hver sektion kontrol af udblæsningsluft

Uafhængig styring via mekanisk ventil

 
12.

Styring af varmeblæser

Automatisk styring

 
13.

Udsugningsventilator kontrol

Automatisk styring

 
14.

Styring af varme

Solid-relæ

 
15.

Opløsningsmiddelgenvindingssystem

Nej, kun installationsgrænsefladen leveres

 
16.

Samlet udsugningsluftmængde

500-1300㎥/H

Luftventilen er justerbar

17.

Udstødningsventilatorfordeling

1 udsugningsventilator

 
18.

Hovedkroppens isolering

Dobbelt-lagsstruktur, isoleringslagtykkelse 80 mm, varmeisolering af glasuld

 

 

4). Træk- og opviklingsmekanisme:

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

Viklespændingskontrolsystem

Taper spændingskontrol, i henhold til størrelsen af ​​viklingsdiameteren, juster størrelsen af ​​spændingen for at forhindre modtagelse af store rulninger ujævnt.

 
2.

Vikling korrektion

Automatisk EPC-styring, vandring 50 mm

 
3.

Oprulningsmetode

Rullen er fastgjort med et 3-tommer oppusteligt skaft og understøttet på den ene side

 
4.

Underlagets løberetning

Frem og tilbage

 
5.

Snoede retning

Over og under

 
6.

Vikle diameter

Ф85~Ф300 mm

 
7.

Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel

100 kg/strimmel

 
8.

Tromlespecifikation

Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer)

 
9.

Antal snoede oppustelige aksler

Et stykke af

 
10.

Modtageplatform

Enkeltstangs pressebælte, åben spalte

 
11.

Køretilstand

Servomotorstyring

 
12.

Monteringsstruktur for rulleføring

Lodret type

 

 

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

Hovedstyringssystem

Touchskærm, PLC, modul, servosystem

 
2.

Driftsmåde

Manuel, automatisk, nødstop; Maskinen kan betjenes før og efter

 
3.

Indstillingsområde for belægning og intermitterende længde

Belægningslængde 20,0 ~ 3200,0 mm

Software kan låse rækkevidden

4.

Alarmsituation

Intermitterende længde 4,0 ~ 300,0 mm

 
5.

Tællefunktion

Når enheden fejler, viser berøringsskærmen den tilsvarende fejlmeddelelse

 
6.

Metode til justering af intermitterende hoved- og haletykkelse

Mængde/længde af produktion

 

 

5). Kontrolsystem:

6). Automatisk fodringssystem:

kunde-ejet

Belægningsudstyrs udseende størrelse og kvalitet:

6500 * 1298 * 1971 (L×B×H); 3000 kg (kun til reference)

11

 

Udstyrs nøjagtighed

 

1. Hardware nøjagtighed

Ingen

Punkt

Teknisk parameter

Bemærkning

1.

skraber

Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, rethed Mindre end eller lig med 1,5 um

 
2.

Belægningsrulle

Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, rethed Mindre end eller lig med 1,5 um

 
3.

Bagrulle

Cirkulær udløb Mindre end eller lig med 15um, rethed Mindre end eller lig med 15um

 
4.

Afvigelseskorrektion

±1 mm

 
5.

Værktøjsindstilling styrer gentagelsesnøjagtigheden

±1um

 
6.

Temperaturregulatorens nøjagtighed

Mindre end eller lig med ±2 grader

 

 

2.Belægningsnøjagtighed

Punkt

Bemærkning

Standard

(Hastighed V=1.5 m/min.)

12

A (efterfølgende)

Mindre end eller lig med 1 mm

(relateret til gylleviskositet og bindemiddelegenskaber)

B (unormalt område af hovedet)

10 mm

C (Hale anomali område)

6 mm

D (kanteffektområde)

Mindre end eller lig med 3 mm

E(længdefejl) /H(marginfejl)

Mindre end eller lig med ±0,5 mm

Mindre end eller lig med ±0,7 mm

F (bredde fejl)

±1 mm

M (bredde fejl)

±1 mm

G1 (hovedtykkelse)

-5~+6um

G2 (haletykkelse)

-5~+6um

I (omvendt justering fejl)

Mindre end eller lig med ±0,7 mm

Mindre end eller lig med ±1 mm

J Tykkelse af densitet på den ene sideflade

Vægtfejl Mindre end eller lig med ±1,5 %

Tykkelse fejl Mindre end eller lig med ±1,5um

Længdeområde

(Fjern B, C, D område)

20,0-3200,0 mm

L1 (filmlængde)

4,0-3200,0 mm

L2 (intermitterende længde)

L1 +L2 Større end eller lig med 120 mm

 

Ansøgningssager

 

product-692-692

 

Partnervirksomhed

 

product-574-308

Ofte stillede spørgsmål om lithiumbatteriproduktion
 
 

Her kan du finde svar på almindelige spørgsmål om vores lithiumbatterifremstillingsudstyr, herunder produktionsproces, linjekonfiguration, kapacitetsplanlægning, tilpasning, installation og teknisk support.

Hvad er en batterielektrodebelægningsmaskine?

+

-

En batterielektrodebelægningsmaskine er et præcisionssystem, der påfører en ensartet opslæmning-indeholdende aktive materialer, ledende midler og bindemidler-på en metalstrømkollektor (aluminium til katoden, kobber til anoden) for at danne en kontinuerlig elektrodefilm. Processen involverer at føre folien gennem et belægningshoved (typisk ved hjælp af spalte- eller komma-rulle-teknologi), efterfulgt af en multi-zone tørreovn, der fordamper opløsningsmidlet, og et inline tykkelsesmålesystem, der giver feedback i realtid til lukket sløjfekontrol. Ved at sikre ensartet belægningsvægt og tykkelse (typisk inden for ±1,5 % tolerance), bestemmer belægningsmaskinen direkte elektrodens tæthed, porøsitet og vedhæftning,-som alle påvirker batteriets energitæthed, interne modstand og cykluslevetid. Som det første store trin i fremstillingen af ​​rulle-til-rulle-elektroder betragtes belægningsmaskinen i vid udstrækning som "hjertet" af produktionslinjen, da dens ydeevne sætter kvalitetsgrundlaget for hver efterfølgende proces.

Hvilke belægningsmaterialer kan bruges?

+

-

Batteri katode/Batteri anode Slurry

Hvilken belægningsnøjagtighed kan denne maskine opnå?

+

-

Belægningstykkelses nøjagtighed: ±3 μm – ±1,0 μm (dobbelt-sidet)

Arealdensitetsnøjagtighed: ±3 % – ±1,0 % (dobbelt-sidet)

Belægningsdimensionsnøjagtighed: Mindre end eller lig med ±0,3 mm

Ubelagt område dimensionsnøjagtighed: ±0,1 mm

Justeringsnøjagtighed: Mindre end eller lig med ±0,5 mm

Er denne maskine egnet til pilotproduktion?

+

-

Ja

Kan belægningsparametre tilpasses?

+

-

Ja

 

 

 

Populære tags: omvendt rulle coating maskine, Kina omvendt roll coating maskine producenter, leverandører, fabrik