Forbedre fremstillingen af din batterielektrode med lithiumbatteribelægningsmaskinen, designet til præcisionsbelægning af katode- og anodematerialer. Den understøtter bredder op til 450 mm og belægningshastigheder på 1-2 m/min og håndterer tyktflydende slam fra 2.000 til 12.000 cP. Maskinen sikrer ensartede tørre belægningstykkelser på 50–150 μm med snævre tolerancer: længdefejl Mindre end eller lig med ±0,5 mm, breddefejl Mindre end eller lig med ±1 mm, og tykkelsesfejl Mindre end eller lig med ±1,5 μm. Med en 4,5-meter multi-zonetørreovn med uafhængig temperaturkontrol op til 140 grader, automatiske spændings- og kantføringssystemer og servo-drevet værktøjsindstilling, leverer den høj repeterbarhed til produktion af lithium-ion, LFP, NCM og superkondensatorer.
Udstyrssammensætning
Vært: afvikling/hoved - tørrebane - afvikling og hver del af kontrolsystemet
Hovedudstyrskonfiguration
|
Ingen |
Navn |
Mærke |
|
Luftkontakt |
Chint |
|
|
PLC controller |
Japan Omron/Huichuan |
|
|
Berøringsskærm |
Kunlun pass stat |
|
|
Mellemrelæ |
Schneider/Omron |
|
|
Servo motor |
Japan Panasonic/Ruineng (ifølge købscyklussen) |
|
|
Planetarisk reduktion |
Aibo/Dick Cisco |
|
|
Strømafbryder |
Chint |
|
|
AC kontaktor |
Chint |
|
|
Solid-relæ |
Fremstillet i Kina |
|
|
Temperaturregulator |
Omron/Atai |
|
|
Automatisk korrektion (lukket sløjfe) |
Servo motor drev |
|
|
Automatisk spænding (frontspænding) |
PID styrer motorhastigheden |
|
|
Automatisk spænding (bagspænding) |
PID styrer motorhastigheden |
|
|
Optisk fiber øje |
Panasonic fra Japan |
|
|
Pneumatisk element |
Jadek |
|
|
Stangløs cylinder |
Shian |
|
|
Dybt rille kugleleje |
NSK/SKF |
|
|
Luftblæser |
Rustfrit stål, multi-støjsvag, Guangzhou |
Udstyrets grundlæggende funktioner
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
Tilpas system |
Lithium jernfosfat, lithium cobalt, lithium manganat, ternær, lithium nikkel cobalt manganat og andre systemer; Olie, vand system af positiv og negativ elektrode belægning proces; Supercapacitor belægningsproces |
||
|
Kør substrattykkelse |
Aluminiumsfolie (Al): 8 ~ 30um Kobberfolie (Cu): 6 ~ 30um |
||
|
Designbredde på rulleoverfladen |
450 mm |
||
|
Sørg for belægningsbredden |
100 ~ 350 mm-380 mm, maks. 400 mm |
||
|
Udstyr mekanisk driftshastighed |
4m/min |
||
|
Belægningshastighed |
1-2m/min |
Afhænger af lager og belægningstykkelse |
|
|
Velegnet til gylleviskositet |
Olieholdigt opløsningsmiddel 2500-10000 Cps |
Intermitterende belægning |
|
|
Vandigt opløsningsmiddel 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Kontinuerlig belægning |
||
|
Tørtykkelsesområde for enkeltsidebelægning |
50-150μm 50~300g/m2 |
På grund af materialeegenskaber er det muligt ikke at mødes på samme tid |
|
|
Minimum intermitterende længde |
4 mm |
||
|
Minimum belægningslængde for flere sektioner |
20 mm |
||
|
Opløsningsmiddelkarakteristik Egnet fast indhold |
Olieholdigt opløsningsmiddel NMP(sg=1.033,bp=204 grad) |
Kun til reference |
|
|
Vandigt opløsningsmiddel H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grad) |
Kun til reference |
||
|
Minimum intermitterende længde |
Katode SC. 55%±20% |
||
|
Anode SC. 55%±20%(PVDF-system) |
Kun til reference |
||
|
Belægningsmetode |
Enkelt-lags for- og bagside 2 sektioner ujævnt interval intermitterende overførselsbelægning/anden overflade automatisk sporing/kontinuerlig belægning |
||
|
Underlagets løberetning |
Fremadbelægning, substrat positiv og omvendt tom foliedrift |
||
|
Rullestyr udenfor bagebanen |
Omkring φ80 mm aluminiumsstyrevalse, overflade hård oxidation |
Afslut Rc0.4 |
Strukturen af hver del
1). Oprulningsmekanisme:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
Overrulle monteringsstruktur |
Monolitisk lodret montering (tykkelse 30 mm) |
||
|
Spændingskontrolsystem |
PID-kontrolmotorhastighedskontrol tyngdekraftsblokposition, trykreguleringsspænding |
||
|
Korrektionstilstand |
Automatisk EPC-kontrol, slaglængde 50 mm, afvigelseskorrektionskontrolnøjagtighed ±0,5 mm |
Ultralydsdetektion, kan identificere den gennemsigtige membran |
|
|
Oprulningsmetode |
Materialerullen er fastgjort med 3-tommers oppustningsaksel og understøttet på den ene side; |
||
|
Underlagets løberetning |
Frem og tilbage |
||
|
Afviklingsretning |
Over og under |
||
|
Afviklingsviklingsdiameter |
Ф85~Ф300 mm |
||
|
Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel |
100 kg/stk |
||
|
Tromlespecifikation |
Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer) |
||
|
Antal oppustelige skaftlister |
Et stykke af |
||
|
Modtage platform |
Dobbelt stang pressebælte, åbningsslids |
||
|
Køretilstand |
Inverteren styrer AC-motoren |
2). Hovedstruktur:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
Hoveddrevet motor |
Servo motor |
||
|
Intermitterende drivmotor |
Servo motor |
||
|
Skraber konstruktion |
Solid sæt type dobbelt-sidet kommaskraber, substrat, sæt 40Cr galvanisering |
||
|
Skrabervinkel rotationskontrol |
Flyt håndtaget og drej |
||
|
Belægningsrulle |
Hårdforkromet overflade, diameter Ø128mm; Hul struktur |
||
|
Bagrulle |
Diameter Ø128mm, belagt med EPDM, rulleoverfladeslibning |
||
|
Tankblanding |
Den stangløse cylinder bevæger sig i en lige linje, og hastigheden er justerbar for at forhindre gyllen i at bundfælde sig |
||
|
Den intermitterende højde på skraberen justeres |
Fuld servoværktøjsjustering, kontroller løftet af værktøjsholderen. Løfteområde 1~300um |
||
|
Baffelplade |
Match stålplade + skummende havoverflade, belægningsbredde kan justeres |
||
|
Driftstilstand |
Berøringsskærm + knapbetjening |
Den fælles handling er den eksterne nøgle |
3).Bagning
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
Tør galdestrukturen i kroppen |
Uafhængig indretning, skibstypedesign |
||
|
Ovn længde |
3 sektioner, 1,5 meter hver, i alt 4,5 meter |
||
|
Plademateriale af tørrekanal og luftkanal |
Indvendig foring SUS304 rustfrit stål, udvendig foring SUS 201 rustfrit stål |
||
|
Køretilstand for ovnstyrerulle |
Passiv transmissionstilstand |
||
|
Temperaturkontrol |
Opdelt i normal driftstemperaturkontrol, overtemperaturovervågning alarmbeskyttelseskontrol, vil overtemperatur vises lyd- og lysalarm og afbryde hovedvarmeforsyningen; |
||
|
Opvarmningsmetode |
Elektrisk opvarmning, varmluftscirkulationsstruktur |
||
|
Enkelt ovnvarmeeffekt |
10KW/ knude; 3 sektioner i alt 30KW; |
||
|
Temperatur i bagekanalen |
Rumtemperatur ~140 grader, enkelt sektion temperaturforskel < 5 grader, hver fase uafhængig kontrol |
||
|
Kropsoverfladetemperatur under drift |
Målt temperaturemission Mindre end eller lig med indstillet temperatur 50 % |
||
|
Blæsetilstand |
Øvre og nedre blæseluft, nedre returluft, uafhængigt varmelegeme i luftkammeret, uafhængig temperaturregulering, uafhængig luftmængderegulering |
||
|
Hver sektion kontrol af udsugningsluftmængde |
Uafhængig styring via mekanisk ventil |
||
|
Styring af varmeblæser |
Automatisk styring |
||
|
Udsugningsventilator kontrol |
Automatisk styring |
||
|
Styring af varme |
Solid-relæ |
||
|
Opløsningsmiddelgenvindingssystem |
Nej, kun installationsgrænsefladen leveres |
||
|
Samlet udsugningsluftmængde |
500-1300㎥/H |
Luftventilen er justerbar |
|
|
Udstødningsventilatorfordeling |
1 udsugningsventilator |
||
|
Hovedkroppens isolering |
Dobbelt-lagsstruktur, isoleringslagtykkelse 80 mm, varmeisolering af glasuld |
4). Træk- og opviklingsmekanisme:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
Viklespændingskontrolsystem |
Taper spændingskontrol, i henhold til størrelsen af viklingsdiameteren, juster størrelsen af spændingen for at forhindre modtagelse af store rulninger ujævnt. |
||
|
Vikling korrektion |
Automatisk EPC kontrol, vandring 50 mm |
||
|
Oprulningsmetode |
Rullen er fastgjort med en 3-tommer oppustelig aksel og understøttet på den ene side |
||
|
Underlagets løberetning |
Frem og tilbage |
||
|
Snoede retning |
Over og under |
||
|
Vikle diameter |
Ф85~Ф300 mm |
||
|
Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel |
100 kg/strimmel |
||
|
Tromlespecifikation |
Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer) |
||
|
Antal snoede oppustelige aksler |
Et stykke af |
||
|
Modtage platform |
Enkeltstangs pressebælte, åben spalte |
||
|
Køretilstand |
Servomotorstyring |
||
|
Monteringsstruktur for rulleføring |
Lodret type |
5). Kontrolsystem:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
Hovedstyringssystem |
Touchskærm, PLC, modul, servosystem |
||
|
Driftsmåde |
Manuel, automatisk, nødstop; Maskinen kan betjenes før og efter |
||
|
Indstillingsområde for belægning og intermitterende længde |
Belægningslængde 20,0 ~ 3200,0mm |
Software kan låse rækkevidden |
|
|
Alarmsituation |
Intermitterende længde 4,0 ~ 300,0 mm |
||
|
Tællefunktion |
Når enheden fejler, viser berøringsskærmen den tilsvarende fejlmeddelelse |
||
|
Metode til justering af intermitterende hoved- og haletykkelse |
Mængde/længde af produktion |
6). Automatisk fodringssystem:
Kunden-ejet
Belægningsudstyrs udseende størrelse og kvalitet:
6500 * 1298 * 1971 (L×B×H); 3000 kg (kun til reference)
Udstyrs nøjagtighed
1. Hardware nøjagtighed
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
|
skraber |
Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, ligehed Mindre end eller lig med 1,5 um |
||
|
Belægningsrulle |
Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, ligehed Mindre end eller lig med 1,5 um |
||
|
Bagrulle |
Cirkulær udløb Mindre end eller lig med 15um, rethed Mindre end eller lig med 15um |
||
|
Afvigelseskorrektion |
±1 mm |
||
|
Værktøjsindstilling styrer gentagelsesnøjagtigheden |
±1um |
||
|
Temperaturregulatorens nøjagtighed |
Mindre end eller lig med ±2 grader |
2. Belægningsnøjagtighed
|
Punkt |
Bemærkning |
Standard (Hastighed V=1.5 m/min.) |
|
|
A (efterfølgende) |
Mindre end eller lig med 1 mm (relateret til gylleviskositet og bindemiddelegenskaber) |
|
B (unormalt område af hovedet) |
10 mm |
|
|
C (Hale anomali område) |
6 mm |
|
|
D (kanteffektområde) |
Mindre end eller lig med 3 mm |
|
|
E(længdefejl) /H(marginfejl) |
Mindre end eller lig med ±0,5 mm Mindre end eller lig med ±0,7 mm |
|
|
F (bredde fejl) |
±1 mm |
|
|
M (bredde fejl) |
±1 mm |
|
|
G1 (hovedtykkelse) |
-5~+6um |
|
|
G2 (haletykkelse) |
-5~+6um |
|
|
I (omvendt justering fejl) |
Mindre end eller lig med ±0,7 mm Mindre end eller lig med ±1 mm |
|
|
J Tykkelse af densitet på den ene sideflade |
Vægtfejl Mindre end eller lig med ±1,5 % Tykkelse fejl Mindre end eller lig med ±1,5um |
|
|
Længdeområde |
(Fjern B, C, D område) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (filmlængde) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (intermitterende længde) |
L1 +L2 Større end eller lig med 120 mm |
3. Metode til måling af overfladedensitet (anbefales)
A. Måleområde: 3 mm fra kanten, 6 mm fra slutningen, 10 mm fra begyndelsen.
B. Målestørrelse Φ44mm eller i henhold til kundens tekniske krav
