Serviceoversigt
Vores elektrodebelægningsmaskine er en professionelbatteribelægningsmaskineskræddersyet til lithium-ion batteri anode/katode produktion. Den har præcisionskommabladteknologi, der leverer ensartet belægningstykkelse (5–250 μm) med ±0,003 mm nøjagtighed for at forbedre batteriets ydeevne og levetid.
Udstyret med en 6 m tre-sektionstørreovn (RT–150 grader) og automatisk spændingskontrol sikrer den effektiv gylletørring og stabil rulle-til-drift. Kompatibel med kobber/aluminiumsfolier og forskellige opslæmninger (LFP, NCM, LCO), den passer til laboratorie-F&U, pilot--skala og små-batchproduktion. CE-certificeret, den kan prale af PLC-berøringsskærmstyring og korrosionsbestandige- rustfri stålkomponenter for holdbarhed.
Øg produktionseffektiviteten med en pålidelig løsning, der kombinerer præcision og alsidighed til fremstilling af nye energibatterier.
Nøglefunktioner omfatter
Servo-drevet spændingskontrol(Panasonic/Ruineng-motorer) med ±0,5 mm EPC-korrektion for præcis justering.
Kommastangbelægningshoved med ±1µm værktøjsnøjagtighed og EPDM-bagrulle for ensartet 50-300 g/m² tør tykkelse.
Varm-cirkulationsovn (RT–140 grader, ±2 graders nøjagtighed) med SUS304 rustfri stålkonstruktion og 30kW varmeeffekt.
Omron PLC og touchscreen HMI til automatiseret drift, der understøtter intermitterende/kontinuerlige belægningstilstande.
Denne maskine er ideel til fremstilling af el-batterier og opfylder hardwaretolerancer, der er mindre end eller lig med 1,5 µm (belægningsrulle) og belægningskantnøjagtighed ±1 mm. Populære søgeord: elektrodecoater, battericoatingmaskine, roll-to-roll coater, lithiumbatteriudstyr og præcisionscoatingsystem.
Hovedudstyrskonfiguration
|
Ingen |
Navn |
Mærke |
| 1. |
Luftkontakt |
Chint |
| 2. |
PLC controller |
Japan Omron/Huichuan |
| 3. |
Berøringsskærm |
Kunlun pass stat |
| 4. |
Mellemrelæ |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servo motor |
Japan Panasonic/Ruineng (ifølge købscyklussen) |
| 6. |
Planetarisk reduktion |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Strømafbryder |
Chint |
| 8. |
AC kontaktor |
Chint |
| 9. |
Solid-relæ |
Fremstillet i Kina |
| 10. |
Temperaturregulator |
Omron/Atai |
| 11. |
Automatisk korrektion (lukket sløjfe) |
Servo motor drev |
| 12. |
Automatisk spænding (frontspænding) |
PID styrer motorhastigheden |
| 13. |
Automatisk spænding (bagspænding) |
PID styrer motorhastigheden |
| 14. |
Optisk fiber øje |
Panasonic fra Japan |
| 15. |
Pneumatisk element |
Jadek |
| 16. |
Stangløs cylinder |
Shian |
| 17. |
Dybt rille kugleleje |
NSK/SKF |
| 18. |
Luftblæser |
Rustfrit stål, multi-støjsvag, Guangzhou |
Udstyrets grundlæggende funktioner:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
Tilpas system |
Lithium jernfosfat, lithium cobalt, lithium manganat, ternær, lithium nikkel cobalt manganat og andre systemer; Olie, vand system af positiv og negativ elektrode belægning proces; Supercapacitor belægningsproces |
|
| 2. |
Kør substrattykkelse |
Aluminiumsfolie (Al): 8 ~ 30um Kobberfolie (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Designbredde på rulleoverfladen |
450 mm |
|
| 4. |
Sørg for belægningsbredden |
100 ~ 350 mm-380 mm, maks. 400 mm |
|
| 5. |
Udstyr mekanisk driftshastighed |
4m/min |
|
| 6. |
Belægningshastighed |
1-2m/min |
Afhænger af lager og belægningstykkelse |
| 7. |
Velegnet til gylleviskositet |
Olieholdigt opløsningsmiddel 2500-10000 Cps |
Intermitterende belægning |
|
Vandigt opløsningsmiddel 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Kontinuerlig belægning |
||
| 8. |
Tørtykkelsesområde for enkeltsidebelægning |
50-150μm 50~300g/m2 |
På grund af materialeegenskaber er det muligt ikke at mødes på samme tid |
| 9. |
Minimum intermitterende længde |
4 mm |
|
| 10. |
Minimum belægningslængde for flere sektioner |
20 mm |
|
| 11. |
Opløsningsmiddelkarakteristik Egnet fast indhold |
Olieholdigt opløsningsmiddel NMP(sg=1.033,bp=204 grad) |
Kun til reference |
|
Vandigt opløsningsmiddel H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grad) |
Kun til reference |
||
| 12. |
Minimum intermitterende længde |
Katode SC. 55%±20% |
|
|
Anode SC. 55%±20%(PVDF-system) |
Kun til reference |
||
| 13. |
Belægningsmetode |
Enkelt-lags for- og bagside 2 sektioner ujævnt interval intermitterende overførselsbelægning/anden overflade automatisk sporing/kontinuerlig belægning |
|
| 14. |
Underlagets løberetning |
Fremadbelægning, substrat positiv og omvendt tom foliedrift |
|
| 15. |
Rullestyr udenfor bagebanen |
Omkring φ80 mm aluminiumsstyrevalse, overflade hård oxidation |
Afslut Rc0.4 |
Strukturen af hver del:
1). Oprulningsmekanisme:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
Overrullemonteringsstruktur |
Monolitisk lodret montering (tykkelse 30 mm) |
|
| 2. |
Spændingskontrolsystem |
PID-kontrolmotorhastighedskontrol tyngdekraftsblokposition, trykreguleringsspænding |
|
| 3. |
Korrektionstilstand |
Automatisk EPC-kontrol, slaglængde 50 mm, afvigelseskorrektionskontrolnøjagtighed ±0,5 mm |
Ultralydsdetektion, kan identificere den gennemsigtige membran |
| 4. |
Oprulningsmetode |
Materialerullen er fastgjort med 3-tommers oppustningsaksel og understøttet på den ene side; |
|
| 5. |
Underlagets løberetning |
Frem og tilbage |
|
| 6. |
Afviklingsretning |
Over og under |
|
| 7. |
Afviklingsviklingsdiameter |
Ф85~Ф300 mm |
|
| 8. |
Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel |
100 kg/stk |
|
| 9. |
Tromlespecifikation |
Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer) |
|
| 10. |
Antal oppustelige skaftlister |
Et stykke af |
|
| 11. |
Modtageplatform |
Dobbelt stang pressebælte, åbningsslids |
|
| 12. |
Køretilstand |
Inverteren styrer AC-motoren |
2). Hovedstruktur:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
Hoveddrevet motor |
Servo motor |
|
| 2. |
Intermitterende drivmotor |
Servo motor |
|
| 3. |
Skraber konstruktion |
Solid sæt type dobbelt-sidet kommaskraber, substrat, sæt 40Cr galvanisering |
|
| 4. |
Skrabervinkel rotationskontrol |
Flyt håndtaget og drej |
|
| 5. |
Belægningsrulle |
Hårdforkromet overflade, diameter Ø128mm; Hul struktur |
|
| 6. |
Bagrulle |
Diameter Ø128mm, belagt med EPDM, rulleoverfladeslibning |
|
| 7. |
Tankblanding |
Den stangløse cylinder bevæger sig i en lige linje, og hastigheden er justerbar for at forhindre gyllen i at bundfælde sig |
|
| 8. |
Den intermitterende højde på skraberen justeres |
Fuld servoværktøjsjustering, kontroller løftet af værktøjsholderen. Løfteområde 1~300um |
|
| 9. |
Baffelplade |
Match stålplade + skummende havoverflade, belægningsbredde kan justeres |
|
| 10. |
Driftstilstand |
Berøringsskærm + knapbetjening |
Den fælles handling er den eksterne nøgle |
3).Baking
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
Tør galdestrukturen i kroppen |
Uafhængig indretning, skibstypedesign |
|
| 2. |
Ovn længde |
3 sektioner, 1,5 meter hver, i alt 4,5 meter |
|
| 3. |
Plademateriale af tørrekanal og luftkanal |
Indvendig foring SUS304 rustfrit stål, udvendig foring SUS 201 rustfrit stål |
|
| 4. |
Køretilstand for ovnstyrerulle |
Passiv transmissionstilstand |
|
| 5. |
Temperaturkontrol |
Opdelt i normal driftstemperaturkontrol, overtemperaturovervågning alarmbeskyttelseskontrol, vil overtemperatur vises lyd- og lysalarm og afbryde hovedvarmeforsyningen; |
|
| 6. |
Opvarmningsmetode |
Elektrisk opvarmning, varmluftscirkulationsstruktur |
|
| 7. |
Enkelt ovnvarmeeffekt |
10KW/ knude; 3 sektioner i alt 30KW; |
|
| 8. |
Temperatur i bagekanalen |
Rumtemperatur ~140 grader, enkelt sektion temperaturforskel < 5 grader, hver fase uafhængig kontrol |
|
| 9. |
Kropsoverfladetemperatur under drift |
Målt temperaturemission Mindre end eller lig med indstillet temperatur 50 % |
|
| 10. |
Blæsetilstand |
Øvre og nedre blæseluft, nedre returluft, uafhængigt varmelegeme i luftkammeret, uafhængig temperaturregulering, uafhængig luftmængderegulering |
|
| 11. |
Hver sektion kontrol af udblæsningsluft |
Uafhængig styring via mekanisk ventil |
|
| 12. |
Styring af varmeblæser |
Automatisk styring |
|
| 13. |
Udsugningsventilatorstyring |
Automatisk styring |
|
| 14. |
Styring af varme |
Solid-relæ |
|
| 15. |
Opløsningsmiddelgenvindingssystem |
Nej, kun installationsgrænsefladen leveres |
|
| 16. |
Samlet udsugningsluftmængde |
500-1300㎥/H |
Luftventilen er justerbar |
| 17. |
Udstødningsventilatorfordeling |
1 udsugningsventilator |
|
|
18. |
Hovedkroppens isolering |
Dobbelt-lagsstruktur, isoleringslagtykkelse 80 mm, varmeisolering af glasuld |
4). Træk- og opviklingsmekanisme:
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
Viklespændingskontrolsystem |
Taper spændingskontrol, i henhold til størrelsen af viklingsdiameteren, juster størrelsen af spændingen for at forhindre modtagelse af store rulninger ujævnt. |
|
| 2. |
Vikling korrektion |
Automatisk EPC kontrol, vandring 50 mm |
|
| 3. |
Oprulningsmetode |
Rullen er fastgjort med en 3-tommer oppustelig aksel og understøttet på den ene side |
|
| 4. |
Underlagets løberetning |
Frem og tilbage |
|
| 5. |
Snoede retning |
Over og under |
|
| 6. |
Vikle diameter |
Ф85~Ф300 mm |
|
| 7. |
Maksimal bæreevne for den oppustelige aksel |
100 kg/strimmel |
|
| 8. |
Tromlespecifikation |
Længde mindre end eller lig med 430 mm, indre diameter omkring 76 mm (3 tommer) |
|
| 9. |
Antal snoede oppustelige aksler |
Et stykke af |
|
| 10. |
Modtageplatform |
Enkeltstangs pressebælte, åben spalte |
|
| 11. |
Køretilstand |
Servomotorstyring |
|
| 12. |
Monteringsstruktur for rulleføring |
Lodret type |
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
Hovedstyringssystem |
Touchskærm, PLC, modul, servosystem |
|
| 2. |
Driftsmåde |
Manuel, automatisk, nødstop; Maskinen kan betjenes før og efter |
|
| 3. |
Indstillingsområde for belægning og intermitterende længde |
Belægningslængde 20,0 ~ 3200,0mm |
Software kan låse rækkevidden |
| 4. |
Alarmsituation |
Intermitterende længde 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Tællefunktion |
Når enheden fejler, viser berøringsskærmen den tilsvarende fejlmeddelelse |
|
| 6. |
Metode til justering af intermitterende hoved- og haletykkelse |
Mængde/længde af produktion |
5). Kontrolsystem:
6). Automatisk fodringssystem:
kunde-ejet
Belægningsudstyrs udseende størrelse og kvalitet:
6500 * 1298 * 1971 (L×B×H); 3000 kg (kun til reference)

Udstyrs nøjagtighed
1. Hardware nøjagtighed
|
Ingen |
Punkt |
Teknisk parameter |
Bemærkning |
| 1. |
skraber |
Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, ligehed Mindre end eller lig med 1,5 um |
|
| 2. |
Belægningsrulle |
Rund udløb Mindre end eller lig med 1,5 um, ligehed Mindre end eller lig med 1,5 um |
|
| 3. |
Bagrulle |
Cirkulær udløb Mindre end eller lig med 15um, rethed Mindre end eller lig med 15um |
|
| 4. |
Afvigelseskorrektion |
±1 mm |
|
| 5. |
Værktøjsindstilling styrer gentagelsesnøjagtigheden |
±1um |
|
| 6. |
Temperaturregulatorens nøjagtighed |
Mindre end eller lig med ±2 grader |
2.Belægningsnøjagtighed
|
Punkt |
Bemærkning |
Standard (Hastighed V=1.5 m/min.) |
|
|
A (efterfølgende) |
Mindre end eller lig med 1 mm (relateret til gylleviskositet og bindemiddelegenskaber) |
|
B (unormalt område af hovedet) |
10 mm |
|
|
C (Hale anomali område) |
6 mm |
|
|
D (kanteffektområde) |
Mindre end eller lig med 3 mm |
|
|
E(længdefejl) /H(marginfejl) |
Mindre end eller lig med ±0,5 mm Mindre end eller lig med ±0,7 mm |
|
|
F (bredde fejl) |
±1 mm |
|
|
M (bredde fejl) |
±1 mm |
|
|
G1 (hovedtykkelse) |
-5~+6um |
|
|
G2 (haletykkelse) |
-5~+6um |
|
|
I (omvendt justering fejl) |
Mindre end eller lig med ±0,7 mm Mindre end eller lig med ±1 mm |
|
|
J Tykkelse af densitet på den ene sideflade |
Vægtfejl Mindre end eller lig med ±1,5 % Tykkelsesfejl Mindre end eller lig med ±1,5um |
|
|
Længdeområde |
(Fjern B, C, D område) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (filmlængde) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (intermitterende længde) |
L1 +L2 Større end eller lig med 120 mm |









