Elektrodekalenderingsmaskine

Serviceoversigt

Elektrodekalenderingsmaskinen er en avanceret, præcision - kalenderopløsning, der er konstrueret til lithium - ion -batterielektrodefremstilling. Det sikrer Ultra - ensartet elektrodetæthed og konsistent tykkelseskontrol inden for ± 2μm, kompatible med katoder som LFP, NMC og Anodes inklusive grafit og silicium - carbon. I drift med hastigheder op til 12 m/min og tryk når 200 ton, integrerer dette robuste system pre - opvarmning, automatisk spændingskontrol, kanttrimning og reel - Time Roll Gap Justering. Dens intelligente PLC- og HMI -interface tillader problemfri drift, mens premiumkomponenter - såsom Mitsubishi plc og høj - præcisionsruller - garanterer pålidelighed. Ideel til EV- og ESS -batteriproducenter, der sigter mod at forbedre produktiviteten og cellepræstation.

Oversigt over udstyr

Enhedsfunktioner:
(1) Hf - ZJ bruges hovedsageligt til kontinuerlig rulleproduktion af lithium - ion -batterielektrodematerialer, rullende batterielektrodeark til den densitet og tykkelse, der kræves ved processen, og spolen høstes af viklingsmekanismen;
(2) Udstyret er støbt 45# stålramme, stor skyderstruktur, bærende kraft er stor, deformation er lille, rullende kraft er stor, rullende hastighed er høj;
(3) det har funktionen af ​​banebrydende og rulleoverfladekrensningsmekanisme;
(4) med korrektionsspændingskontrol vikling, vikling;
(5) med en polpladebufferenhed;
(6) Det pneumatiske tryksystem styrer løftet af cylinderen gennem manden - maskingrænsefladen for at drive løftet af rullen;
(7) Automatisk kontrol med konstant tryk, juster rulleolietryk gennem manden - maskingrænseflade;
)

Vis referencekort

Relateret udstyr

Mixer

Winding Machine

Kalendermaskine

Flydende injektionsmaskine

Stablingsmaskine

Skæremaskine til batteri

Udstyrsprocesstrøm

Afvikling → Fodringsplatform → Korrektionssystem → Spændingskontrolsystem → Kantskæringsenhed → Bufferenhed → Opvarmningsindretning → Rullepresse → Rullebelastningsenhed (kun negativ elektrode) → Bufferenhed → Spændingskontrolsystem → Korrektionssystem → Fodringsplatform → Vikling

1. indgående materialeparametre

Udstyr teknisk indeks

Udstyrskonfiguration

Den kontinuerlige elektrode -rullende produktionslinje består hovedsageligt af en uklar, forvarmningsindretning, hydraulisk rullepresse, rewinder, elektrisk kontrolsystem, elektrisk boosterpumpe og kantjusteringsenhed.

1. UNLOILER

Denne enhed understøtter spiralmaterialet, der skal rulles og fører det ind i den rullende mølle. Den består af en fast lodret monteringsplade (20 mm tyk), en CNC - bearbejdet ramme med hård krombelægning, lineære lejer, en kantindretningsindretning, en luftaksel, en magnetisk pulverbremse med spændingskontroller, styreruller og andre komponenter.

Hoved tekniske parametre:

{{0. Luftskaft med kontrolventil, udstyret med en inflationspistol.

- maksimal uklar diameter: Ø400mm

- Maksimal belastningskapacitet: 300 kg

- spændingscontroller: 0,5 ~ 50 kg (justerbar) ved hjælp af en Sulishun spændingskontrolindretning.

- kantjusteringsenhed: Bruger et Dongdeng -kontrolsystem med en nøjagtighed på ± 0,2 mm.

2. splejsningsplatform

- sammensat af en splejsningsplade, trykstang, cylinder og guide skinner, integreret med uncoiler.

- splejsningsmetode: assisteret af en cylinder - drevet tryklinje.

- Splejserbredde: 400 mm

3. kant - trimming enhed

Kanten - trimmningsindretning består af en ramme, øvre og nedre skæreblade, flydende ruller og styreruller. Dets hovedfunktion er at fjerne de ubelagte kanter og fremspringende sektioner for at forhindre ujævn rullende på grund af differentiel udvidelse mellem coatede og ikke -overtrukne områder.

Hoved tekniske parametre:

1) Maksimal knivhastighed: 40 o / min

2) kant - trimmende bredde: 200mm - 400mm (kontinuerligt justerbar)

3) Motorkraft: 0,4 kW (3-fase, 380V, 50Hz)

4. vibrationsdæmpningsenhed

Sammensat af en ramme, faste guide -ruller, flydende guide -ruller og lineære guide -skinner, reducerer denne enhed arkvibration under intermitterende rullende for at forhindre brud.

- Mængde: 2 sæt (en før og en efter rullende mølle).

5. Forvarmningsenhed

- Infrarødt forvarmningssystem med justerbar temperatur mindre end eller lig med 100 grader udstyret med over - temperaturalarmbeskyttelse.

6. Hydraulisk rullepresse

Den rullende mølle er produktionslinjenes kerneudstyr, der består af en støbt stålhundramme, universelle koblinger, motorreduktion, elektrisk booster -system, gapjusteringssystem, elektrisk kontrolsystem, foderplader og rullelægningsmekanismer.

Hoved tekniske parametre:

1) Samlede dimensioner (L × W × H): ~ 2800mm × 800mm × 1500mm

2) Rollerspecifikationer (diameter × bredde): Ø400 × 450 mm

- effektiv arbejdsbredde: 400 mm

- Rullehastighed: 2–12 o / min (stepløs justerbar)

- Rollermateriale: 9cr3mo (inspektionsrapport leveret)

- Overfladehårdhed: HRC større end eller lig med 66–68

- Tempering hårdhed: HB280-300

- slukningsdybde: større end eller lig med 18 mm

- Radial runout: mindre end eller lig med ± 0,001 mm (testet på cylindrisk kværne)

- Surface Roughness: Ra =0.04

- krompladertykkelse: større end eller lig med 0,18 mm

{{0.

{{0.

3) Drive -metode: Universal Joint Transmission

4) Hovedmotorkraft: 11 kW (2 × 5,5 kW, 380V, 50Hz)

5) Hydrauliske cylinderspecifikationer: Ø200mm boring, 10 mm slagtilfælde

6) Maksimal rullende kraft: 3400 kN

7) Linjepress: 0,45–7,5 t/cm

8) Gapjustering: Central kileblok med hydraulisk konstant tryk.

- Justeringsområde: 0–2mm

9) Rullelejer: P5-kvalitet præcisionslejer med molybdæn disulfidfedt.

10) Opvarmningsforbindelse: Roterende led ved skaftets ende

11) Opvarmningsmetode: Moldtemperaturcontroller

12) Opvarmningsmedium: Termisk olie (bruger - leveret)

13) Opvarmningstemperatur: Room Temp. - 150 grad (justerbar, digital skærm med over - temperaturalarm).

14) Rulleoverfladetemperatur Ensartethed: ± 1 grad (inden for arbejdsbredde).

15) Opvarmningshastighed: Room Temp. til 80 grad i mindre end eller lig med 60 minutter, stabilisering mindre end eller lig med 100 minutter.

16) Olievarmer Power: 2HK, 24 kW (separate 380V, 50Hz strømforsyning).

17) Oliepumpemotorkraft: 1,5 kW

18) Maksimal oliestrømningshastighed: 220 l/min

19) Maskinevægt: ~ 4,5 ton

20) Standardfarveskema

21) Kørmotor placeret på venstre side af foderenden.

7. REWINDER

Rewinder spoler det rullede elektrodemateriale på en kerneaksel. Den består af en ramme, lineære lejer, kantindretningsindretning, luftaksel, spole -motor, magnetisk pulverkobling med spændingskontroller og styreruller.

Hoved tekniske parametre:

1) Tilspolningsaksel: Luftskaft, Ø76mm, effektiv længde 400 mm (med kontrolventil og inflationspistol).

2) Maksimal viklingsdiameter: Ø400mm

- Maksimal belastningskapacitet: 400 kg

3) Spændingskontrol: 0,5–50 kg (justerbar), Sulishun -system.

4) Edge -justering: Dongdeng -kontrolsystem, nøjagtighed ± 0,2 mm.

8. Elektrisk kontrolsystem

Det elektriske system styres via et operationspanel på kontrolskabinettet, herunder:

1) UNDERBESLUTNINGSKONTROL VIA Magnetisk pulverbremse.

2) Rullende mølle drevet af hovedmotor med frekvensomformer til hastighedsjustering.

3) Rewinder drevet af motor med spændingskontrol via magnetisk pulverkobling.

4) Elektrisk boosterpumpe justerer hydraulisk cylindertryk via HMI -berøringsskærm.

5) Kantjustering kontrolleret af servomotorer.

6) Justering af rulletryk via HMI.

7) Rollerfortrængning vist på HMI.

8) Justering af rullegap via HMI -input.

Ansøgningssager

Partnerfirma