Produktionslinje for lithium-ion-batterier

Om nøglefærdige

Kerneudstyrskomponenter

Elektrode (katode/anode) værksted: Planetvakuumblander, belægningsmaskine, kontinuert pressemaskine, automatisk skæremaskine, bageovne mv.

Cellemonteringsværksted:​Autoopviklemaskine, bundskalsvejsemaskine, automatisk rillemaskine, bageovn.

Påfyldnings- og tætningsværksted: Handskerum, Hibar-pumpe-baseret påfyldningsmaskine, vakuumstående maskine, lasersvejser, lineær tætningsmaskine.

Dannelses- og karakterværksted: Formationsmaskine, høj/normal temperatur opbevaringskamre, OCV/IR testudstyr, sorterings- og sorteringsmaskiner.

Hjælpesystemer:​ NMP-genvindingssystem, planteaffugtningssystem, renset vandsystem.
 

EV-batteriproduktion: Cylindrisk celleprocesflow

Komplet produktionsprocesflow

• Elektrodeforberedelse

Råmaterialer blandes i en opslæmning, coates på metalfolier, tørres og komprimeres for at opnå den nødvendige tykkelse og ensartethed.

• Elektrodeslidning

Coatede elektroder skæres i præcise bredder, der er egnede til specifikke celleformater.

• Cellesamling

Elektroder og separatorer er viklet (cylindrisk) eller stablet for at danne den indre kerne.

• Svejsning & indføring

Tabs svejses, og cellekernen indsættes i huset for at sikre strukturel integritet.

• Elektrolytfyldning

Elektrolytter injiceres under kontrollerede forhold for at muliggøre iontransport inde i cellen.

• Forsegling og vakuumtørring 

Celler forsegles og tørres for at fjerne fugt og forurenende stoffer.

• Dannelse og aldring

Celler gennemgår indledende opladnings-/afladningscyklusser for at stabilisere intern kemi og danne SEI-laget.

• Test og karaktergivning

De endelige celler testes for kapacitet, spænding, modstand og sikkerhed og sorteres derefter efter ydeevne.

Relateret udstyr

Blander

Oprulningsmaskine

Kalender maskine

Væskeindsprøjtningsmaskine

Stablemaskine

Skæremaskine til batteri

Udstyrsliste

Udstyr display

Ansøgningssager

Elbiler (EV'er)

Energilagringssystemer (ESS)

Forbrugerelektronik (laptops, smartphones)

Elværktøj og udstyr

Opbevaringsløsninger for vedvarende energi

Telecom backup strømsystemer

Industrielt automationsudstyr

E-mobilitet (e-cykler, scootere)

Partnervirksomhed

Virksomhedens styrker og tjenester

• Dyb industriekspertise

Har opereret i batteriindustrien siden 2003 og har udviklet sig fra en leverandør af batterimaterialer og elektrodefilm til en omfattende nøglefærdig leverandør af batteriproduktionsløsninger.

• Omfattende teknisk dækning

Specialiseret i skræddersyede produktionslinjer til lithium-ion-, natrium-ion- og fast-batterier.

Tilbyder ende-til-ingeniørsupport fra R&D til masseproduktion.

• Robust forsyningskædenetværk

Strategiske partnerskaber med top-leverandører sikrer høj-kvalitet og omkostningseffektivt-maskineri.

• Overholdelse af globale standarder (ISO, CE, UL)
• Omfattende procesdækning

Fuld-proceslinje, der dækker elektrodeforberedelse, cellesamling, dannelse og testning, hvilket eliminerer behovet for integration med flere-leverandører.

• Avanceret materiale- og procesanalyse

Batteri reverse engineering-tjenester, herunder: materialesammensætningsanalyse (katode/anode/elektrolyt), fremstillingsprocessdekonstruktion (benchmarking og optimering), batteriprototyping og gennemførlighedsundersøgelser.

• Banebrydende-teknologiintegration

AI-Drevet kvalitetskontrol (defektdetektering, procesoptimering).

Tørelektrodefremstilling til solid-state-batterier.

Smart Factory Solutions (Automation, Industry 4.0 Integration).

FAQ

Q: Hvor hurtigt er modelskiftet?

A: Skiftetiden mellem forskellige cellemodeller er mindre end 15 minutter.

Q: Hvad er produktionshastigheden (PPM)?

A: Gennemløbet kan konfigureres fra 30 til 200 PPM, med mulighed for udvidelse op til 300 PPM.

Q: Hvordan sikrer det tætningskvalitet?

A: Den bruger heliumlækagedetektion med en følsomhed på<0.01 cc/min.

Q: Hvad er OEE (Overall Equipment Effectiveness)?

A: Linjen opererer med en OEE på over 90 %.